Reverse Engineering

Van bestaand onderdeel naar bruikbaar 3D-model

Met reverse engineering zetten we een bestaand onderdeel of object om naar een bruikbaar digitaal model. Afhankelijk van de toepassing kan dat een opgeschoonde 3D-scan zijn of een volledig nieuw CAD-model voor productie.

Bespreek uw project

Niet iedere 3D-scan hoeft een volledig nieuw CAD-model te worden

Wat u na het 3D-scannen nodig heeft, hangt af van wat u met het digitale model wilt doen. Soms is een opgeschoonde scan voldoende. In andere gevallen is juist een volledig nieuw en maatvast CAD-model nodig voor productie. Daartussen zijn ook praktische tussenvormen mogelijk.

3D-scan opschonen
Voor kunst, vrije vormen en andere objecten waarbij de bestaande vorm behouden moet blijven. De scan wordt waterdicht gemaakt en kleine beschadigingen of ongewenste delen kunnen worden bijgewerkt.

Nieuw CAD-model opbouwen
Voor technische onderdelen die opnieuw geproduceerd of aangepast moeten worden. De 3D-scan dient als referentie voor een nieuw CAD-model met echte vlakken, gaten, cilinders en andere geometrie. Uitvoer bijvoorbeeld als STEP of DXF.

3D-scan automatisch omzetten naar STEP
Een 3D-scan kan automatisch worden omgezet naar een STEP-model. Dit gaat relatief snel en nauwkeurig en is zeer geschikt als digitale referentie in een CAD-omgeving, zonder dat het hele onderdeel opnieuw hoeft te worden gemodelleerd.

Hybride reverse engineering
Bij complexe onderdelen combineren we beide methoden. De vrije vorm wordt uit de scan overgenomen, terwijl belangrijke vlakken, gaten, aansluitingen en andere functionele geometrie opnieuw worden opgebouwd. Vooral bij bijvoorbeeld gietstukken is dit vaak een praktische oplossing.

We kiezen niet standaard voor de meest uitgebreide methode, maar voor de aanpak die nodig is voor het uiteindelijke gebruik van het model.

Van digitaal model naar productie

Een reverse-engineeringtraject stopt niet bij het maken van een 3D-model. Het model wordt opgebouwd met het uiteindelijke gebruik in gedachten. Moet een onderdeel opnieuw worden gemaakt, aangepast of als basis dienen voor een nieuw ontwerp? Dan zorgen we dat het digitale model daarvoor geschikt is.

Afhankelijk van het onderdeel kan het model bijvoorbeeld worden gebruikt voor:

CNC frezen en draaien
Voor maatvaste onderdelen die uit kunststof of metaal worden verspaand.

Lasersnijden en plaatwerk
Voor onderdelen die uit plaat worden gesneden en eventueel verder worden gezet of gebogen.

3D-printen
Voor prototypes, enkelstuks, complexe vormen of onderdelen die niet meer verkrijgbaar zijn.

Verder technisch ontwerpen
Een bestaand onderdeel kan ook het uitgangspunt zijn voor een aangepast of volledig nieuw ontwerp.

Zo ontstaat niet alleen een digitale kopie van het bestaande onderdeel, maar een model waarmee daadwerkelijk verder gewerkt of geproduceerd kan worden.

Reverse engineering in de praktijk

Voor SHINING 3D hebben we in een video laten zien hoe een bestaand onderdeel wordt 3D-gescand en vervolgens met reverse engineering wordt omgezet naar een bruikbaar CAD-model.
Bekijk de video →

Reverse engineering als basis voor een nieuw ontwerp

Reverse engineering betekent niet altijd dat een bestaand onderdeel één-op-één wordt nagemaakt. Een 3D-scan kan ook worden gebruikt als basis voor een nieuw onderdeel dat precies op de bestaande constructie moet aansluiten.

Bij deze Harley moesten grotere remschijven worden gemonteerd. De bestaande voorvork en omliggende onderdelen vormden daarbij de uitgangssituatie. Op basis daarvan zijn nieuwe houders voor de radiale remklauwen ontworpen, waarbij onder andere de positie van de remklauw en de aansluiting op de bestaande constructie moesten kloppen.

Na controle van het ontwerp zijn de nieuwe onderdelen uit aluminium gefreesd.

Een bestaand onderdeel namaken of aanpassen?

Heeft u een onderdeel waarvan geen tekening of 3D-model beschikbaar is, of wilt u een bestaande constructie aanpassen? We bekijken graag welke aanpak het meest praktisch is: van een opgeschoonde 3D-scan tot een volledig nieuw CAD-model.

Bespreek uw project

extra ruimte





extra ruimte

3D Printen

Van ontwerp naar functioneel 3D-geprint onderdeel

Met 3D-printen maken we technische onderdelen, prototypes en hulpmiddelen direct vanuit een 3D-model. Waar nodig verzorgen we ook het ontwerp of passen we een bestaand model aan, zodat niet alleen de print klopt, maar vooral het onderdeel doet wat het moet doen.

Bespreek uw project

Wat kunt u met 3D-printen?

3D-printen is vooral interessant wanneer een onderdeel in kleine aantallen nodig is, een complexe vorm heeft of wanneer snel een eerste functioneel exemplaar nodig is. Omdat er geen mallen of speciaal gereedschap nodig zijn, kan rechtstreeks vanuit het CAD-model worden geproduceerd.

Vervanging van een versleten onderdeel uit een camperraam: het nieuw 3D-geprinte onderdeel naast het origineel.

Prototypes en testmodellen
Een ontwerp fysiek beoordelen, passen en testen voordat het definitief wordt geproduceerd.

Functionele onderdelen
Onderdelen die daadwerkelijk worden gebruikt, van behuizingen en bevestigingen tot specifieke machineonderdelen.

Hulpmiddelen en enkelstuks
Mallen, houders, positioneerhulpen en andere onderdelen die voor één specifieke toepassing worden ontworpen.

Niet meer leverbare onderdelen
Wanneer een bestaand onderdeel niet meer verkrijgbaar is, kan 3D-printen onderdeel zijn van de oplossing. Indien nodig combineren we dit met 3D-scannen en reverse engineering.

Van 3D-model naar geprint onderdeel

Een goed 3D-geprint onderdeel begint bij een geschikt 3D-model. Heeft u al een CAD-model, dan controleren we of dit geschikt is om te produceren. Is er nog geen model, dan kunnen we het onderdeel ontwerpen of een bestaand model aanpassen.

Bij het voorbereiden van de print kijken we onder andere naar de functie, maatvoering, materiaalkeuze, wanddiktes en printrichting. Zo wordt niet alleen gekeken of een onderdeel geprint kan worden, maar vooral of het in de praktijk bruikbaar is.

Materiaal en printtechniek passend bij de toepassing

Niet ieder onderdeel vraagt om dezelfde printtechniek of hetzelfde materiaal. De keuze hangt onder andere af van de gewenste sterkte, slijtvastheid, flexibiliteit, detaillering en oppervlaktekwaliteit. Daarom kiezen we de productiemethode die past bij de toepassing van het onderdeel.

SLS – PA12 nylon
Sterk en functioneel, geschikt voor technische onderdelen, prototypes en kleine series.

SLA – kunsthars
Voor onderdelen waarbij een strak oppervlak, nauwkeurigheid en fijne details belangrijker zijn dan maximale sterkte.

MJF – nylon
Sterke en slijtvaste onderdelen met een goede maatvastheid, geschikt voor functioneel gebruik.

TPU – flexibel kunststof
Voor flexibele en veerkrachtige onderdelen, zoals beschermdelen, afdichtingen en specifieke hulpmiddelen.

SLM – metaal
Voor functionele metalen onderdelen in onder andere RVS, aluminium en titanium, wanneer kunststof niet de juiste oplossing is.

FDM
Wordt beperkt toegepast wanneer deze techniek technisch en economisch goed bij het onderdeel past.

3D-geprinte aluminium Alfa wieldopjes, ca. 50 mm diameter

Heeft u al een 3D-model?

Ik heb al een 3D-model
Heeft u al een CAD-model of 3D-bestand, dan bekijken we of dit geschikt is voor productie. Waar nodig passen we het model aan voor de gekozen printtechniek, het materiaal en de toepassing.

Ik heb nog geen 3D-model
Geen probleem. Op basis van uw onderdeel, schets, maatvoering of idee kunnen we het 3D-model ontwerpen. Bij een bestaand onderdeel kan 3D-scannen en reverse engineering onderdeel van het proces zijn.

Van een bestaand bestand tot een compleet nieuw onderdeel: we kijken naar de meest praktische route naar een bruikbaar product.

Een onderdeel laten 3D-printen?

Heeft u een bestaand 3D-model, een onderdeel dat opnieuw gemaakt moet worden of een idee dat nog uitgewerkt moet worden? We bekijken graag welke combinatie van ontwerp, materiaal en printtechniek het beste bij de toepassing past.

Bespreek uw project

extra ruimte





extra ruimte

3D scannen

Van bestaand onderdeel naar nauwkeurige 3D-scan

Met 3D scannen leggen we de vorm en afmetingen van een bestaand onderdeel digitaal vast. Snel, contactloos en met hoge nauwkeurigheid — als basis voor reverse engineering, controle of verdere verwerking.

Bespreek uw project

Wat kunt u met een 3D-scan?

Een 3D-scan legt de vorm en afmetingen van een bestaand onderdeel digitaal vast. Zo ontstaat een nauwkeurige digitale kopie die als uitgangspunt kan dienen voor verdere verwerking. Wat we met de scan doen, hangt af van het doel.

Reverse engineering
Bij technische onderdelen is een 3D-scan vaak het uitgangspunt voor reverse engineering. Een bestaand, versleten of niet meer leverbaar onderdeel wordt opnieuw opgebouwd als nauwkeurig CAD-model.

Controle en vergelijking
Een 3D-scan kan worden vergeleken met een bestaand CAD-model. Zo worden verschillen in vorm, maatvoering of vervorming inzichtelijk.

3D-printen en vrije vormen
Bij vrije vormen, zoals kunstwerken, ornamenten of sculpturen, kan de vorm uit de 3D-scan vaak direct worden gebruikt voor verdere verwerking of 3D-printen.

Hoe werkt 3D-scannen?

Tijdens het scannen wordt het oppervlak van een onderdeel vanuit verschillende richtingen digitaal vastgelegd. De scanner verzamelt daarbij een zeer groot aantal meetpunten. Samen vormen deze een puntenwolk die de vorm van het onderdeel beschrijft.

De scansoftware verwerkt deze meetgegevens tot een mesh: een digitaal oppervlak dat uit kleine driehoekjes bestaat. Daarmee is de werkelijke vorm van het onderdeel digitaal vastgelegd.

Afhankelijk van het doel kan deze mesh direct worden gebruikt, worden vergeleken met een CAD-model of als onderlegger dienen voor reverse engineering.

Volledige 3D scan

Puntenwolk

Mesh

Nauwkeurigheid van een 3D-scan

De nauwkeurigheid van een 3D-scan hangt af van het onderdeel, het oppervlak en het doel waarvoor de scan wordt gebruikt. Een technisch onderdeel dat later opnieuw in CAD wordt opgebouwd vraagt bijvoorbeeld om een andere aanpak dan een kunstwerk waarvan vooral de vrije vorm moet worden vastgelegd.

Afmetingen en geometrie
Kleine details, diepe gaten en moeilijk bereikbare plaatsen vragen extra aandacht tijdens het scannen. Door het onderdeel vanuit verschillende richtingen vast te leggen, proberen we zoveel mogelijk van de geometrie betrouwbaar in beeld te krijgen.

Oppervlak en materiaal
Donkere, sterk glanzende of transparante oppervlakken zijn lastiger rechtstreeks te scannen. Indien nodig kan het oppervlak tijdelijk worden behandeld met een speciale scanspray om een betrouwbaar meetresultaat te verkrijgen.

De gewenste toepassing
Niet iedere scan hoeft hetzelfde doel te dienen. Voor reverse engineering zijn vooral maatvoering en geometrie belangrijk, terwijl bij een kunstwerk of organische vorm juist het nauwkeurig vastleggen van het oppervlak centraal staat. Daarom bepalen we vooraf waarvoor de scan gebruikt gaat worden.

3D-scannen van een traditioneel vervaardigde handboog

Wat krijgt u na het scannen?

Na het scannen beschikken we over een digitale weergave van het onderdeel. Afhankelijk van de toepassing kan deze worden aangeleverd als puntenwolk of mesh, worden gebruikt voor controle en vergelijking, of dienen als basis voor een nieuw CAD-model.
Benieuwd hoe dit er in de praktijk uitziet? Bekijk onze voorbeelden van 3D-scannen.

Een onderdeel laten 3D-scannen?

Heeft u een bestaand onderdeel, kunstwerk of andere vorm die u digitaal wilt laten vastleggen? We bekijken graag wat u nodig heeft en welke aanpak daarbij past. Van een losse 3D-scan tot een scan als basis voor controle, reverse engineering of verdere verwerking.

Bespreek uw project

De Wit 3D Engineering bij MakerPoint
Lees bij MakerPoint hoe 3D-scanning en reverse engineering zijn toegepast bij een praktijkproject van De Wit 3D Engineering.
Bekijk de praktijkcase bij MakerPoint →

extra ruimte





extra ruimte

Technisch ontwerp

Van idee naar maakbaar product

U heeft een idee, technisch vraagstuk of product dat nog ontwikkeld moet worden. We vertalen uw wensen naar een doordacht 3D-ontwerp en werken dit uit tot een oplossing die technisch klopt én gemaakt kan worden.

Bespreek uw project

Van idee naar ontwerp

Technisch ontwerp begint bij wat het moet doen

Soms is er alleen een idee of schets. Soms bestaat er al een concept dat technisch verder uitgewerkt moet worden. We bekijken de functie, de toepassing en de randvoorwaarden en vertalen die naar een maakbaar 3D-ontwerp.

01 — Functie en uitgangspunten
Wat moet het product doen, welke krachten spelen een rol en aan welke afmetingen of andere voorwaarden moet het voldoen?

02 — Constructie en werking
We bepalen hoe onderdelen samenwerken en werken de constructie, bewegingen, verbindingen en materiaalkeuze uit.

03 — Maakbaarheid
Een ontwerp moet niet alleen op het beeldscherm kloppen. We houden rekening met productiemethoden, montage, toleranties en praktisch gebruik.

In de praktijk

Van technisch ontwerp naar werkend product

De uitwerking verschilt per project. Soms gaat het om één onderdeel, soms om een complete constructie met bewegende delen. Het ontwerp wordt afgestemd op de toepassing, productiemethode en de manier waarop het uiteindelijk gebruikt en gemonteerd wordt.

StreetView-systeem — CNC-freeswerk
Van concept naar nauwkeurig maakbare samenstelling
Een systeem voor het positioneren van camera-apparatuur op een voertuig, technisch uitgewerkt als samenstelling van voornamelijk CNC-gefreesde onderdelen.

Balustrade — constructief ontwerp
Van bestaande situatie naar passende constructie
Een complete balustrade en trapconstructie uitgewerkt voor de bestaande bouwkundige situatie, met plaatwerk, kokers, kolommen, laswerk en lasersnijwerk.

Meer projecten

Meer projecten of een technisch vraagstuk?

Kunnen we iets voor u maken of ontwikkelen?
Van een bestaand onderdeel tot een nieuw ontwerp. Bespreek uw vraagstuk en we bekijken samen wat technisch en praktisch mogelijk is. Neem contact op of bekijk alle projecten.

extra ruimte





extra ruimte

de Wit 3D Engineering

Van technisch probleem naar werkende oplossing.

Van een onderdeel dat niet meer leverbaar is tot een compleet nieuw product. Met technisch ontwerp, reverse engineering, 3D scannen en 3D printen ontwikkelen we een oplossing die werkt.

Bespreek uw project

Er is al iets

Een bestaand onderdeel of product

Een onderdeel is kapot, niet meer leverbaar of moet worden verbeterd? We brengen de bestaande situatie in kaart en ontwikkelen een passende oplossing.
Bekijk reverse engineering

Er is nog niets

Een nieuw idee of product

U heeft een idee, technisch vraagstuk of nieuw product dat nog ontwikkeld moet worden. We vertalen uw wensen naar een doordacht ontwerp en werken dit uit tot een maakbare oplossing.
Bekijk technisch ontwerp

Zo werken we

Van vraagstuk naar oplossing

Geen technisch vraagstuk is hetzelfde. Daarom beginnen we bij de situatie en kiezen we vervolgens de technieken die nodig zijn om tot een maakbare oplossing te komen.

01 — In kaart brengen
We bekijken het vraagstuk, de functie en de technische randvoorwaarden. Indien nodig meten of 3D-scannen we de bestaande situatie.

02 — Ontwerpen
Van reverse engineering tot een volledig nieuw ontwerp: we werken de oplossing uit tot een nauwkeurig 3D-model.

03 — Maken
Prototype, 3D-print of eindproduct. We kiezen een passende productiemethode en materiaal voor de toepassing.

04 — Controleren
We controleren maatvoering, passing en werking, zodat het resultaat ook in de praktijk doet wat het moet doen.

In de praktijk

Technische vraagstukken, praktisch opgelost

Ford — 3D printen
Van kwetsbaar onderdeel naar verbeterd ontwerp
Een bestaand onderdeel opnieuw ontworpen en versterkt. Geproduceerd met 3D-printtechniek als passend eindproduct.

Boegsteun — CNC frezen
Van ontwerp naar nauwkeurig gefreesd onderdeel
Een bestaande boegsteun opnieuw ontworpen en verbeterd. Uitgewerkt voor CNC-frezen en nauwkeurig geproduceerd uit aluminium.

Land Roamer — technisch ontwerp
Van productidee naar werkende constructie
Het camperconcept technisch uitgewerkt tot een maakbare aluminium constructie, inclusief hefdak, bed en bewegende delen.

Meer projecten

Meer projecten of een technisch vraagstuk?

Kunnen we iets voor u maken of ontwikkelen?
Van een bestaand onderdeel tot een nieuw ontwerp. Bespreek uw vraagstuk en we bekijken samen wat technisch en praktisch mogelijk is. Neem contact op of bekijk alle projecten.